工业蒸汽房
工业蒸汽房的一面安装两扇对开门，每扇门上安装有耐高温的密封条。密封性能严密不漏气，电缆蒸房两扇门安装耐高温的玻璃观察口，可以随时观察线缆交联状况，电缆蒸汽房交联电缆使用全自动控制装置具有设计科学、无需人工看守、实用性强、生产有效、生产成本低、生产质量可靠的优点。
根据客户要求我们给配置一至两台全自动72kw电蒸汽机，1-7个压可以调试，压力可达7公斤，温度高170度，可以对电缆交联起到很好的作用，蒸电缆的方式也很简单，将蒸电缆蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入蒸房。而蒸房可以采用油布等简单覆盖搭建成一个相对密闭一点的空间即可，蒸电缆蒸汽发生器采用万向脚轮，使用方便，出气足，纯度高，不仅能提高蒸电缆效率，而且节能环保。
我们大型电缆蒸房控制系统包括：温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀、角座阀、自动报警装置系统等控制系统。
什么是交联电缆蒸房？电线电缆交联有什么作用?电线电缆交联过程的介绍：
硅烷交联聚乙烯绝缘电缆用交联装置及其使用方法，包括聚氨酯全发泡不锈钢板安装的保温蒸箱和连通保温蒸箱的蒸汽发生器，选用一台或者多台72kw全自动蒸汽机加温，100mm保温蒸箱的外壁和内壁之间填充保温好的聚氨酯发泡剂保温，保温蒸箱的一侧壁上设置有开口，开口内安装有物料进货门，物料进货门上安装有耐高温的密封条。密封性能严密不漏气，该硅烷交联聚乙烯绝缘电缆用交联全自动控制装置具有设计科学、无需人工看守、实用性强、生产有效、生产成本低、生产质量可靠的优点。
近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便。由于该蒸汽房采用的是管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本
我们生产的电缆蒸房工作原理主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。高压电缆蒸房，本实用新型提供一种电线电缆挤塑机与交联蒸汽房热能循环利用装置。电线电缆聚乙烯外皮的交联蒸汽房的蒸汽管连接全自动蒸汽机进行加温加热。使用温度80-100度，交联时间8-9个小时。电缆交联方式，蒸汽交联：优点，交联性能比自交联好
电缆制造行业生产交联电缆工艺分为三类：过氧化物化学交联（包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联）、硅烷化学交联、辐照交联，这三种工艺都包括混炼、挤出、硫化三个过程，在制造电缆过程中对蒸汽需求是必不可少的，而且多温度的控制也相当严格。这就得选择可控温定时的高温电缆蒸房、承压电缆蒸房、全自动电缆蒸房、温控定时电缆蒸房、温湿度感应器、控温控湿设备。配备高压蒸汽机，蒸汽压力1-7kg可随意调控这些设备是安装电缆蒸房必不可少的。